Da bismo dobili hladno ceđeno rafinisano ulje kikirikija, potrebno je da sledimo sledeće korake:
1. Skinite crvenu koru sa kikirikija mašinom za guljenje kore od kikirikija, osušite ih na 80 stepeni dok sadržaj vlage ne bude manji od 5%, a zatim ih zgnječite;
2. Dobijeni drobljeni materijal poslati u niskotemperaturnu mašinu za presovanje ulja. Temperatura presovanja je 45 stepeni, a pritisak u komori za presovanje je 3.0Mpa za dobijanje sirove nafte;
3. Filtrirajte sirovu naftu koristeći 100-mrežasto sito na niskoj temperaturi da biste uklonili čestice;
4. Filtriranom sirovom ulju dodajte bentonit i dijatomit, a zatim ga pošaljite na keramičku membranu na filtriranje i tretman degumiranja. Dodatne količine bentonita i dijatomita su 3% težine filtrirane sirove nafte; keramička membrana Granica molekulske težine je 20000Da, temperatura filtracije je 30 stepeni, tlak filtracije je 0,3Mpa, a prosječan radni tok keramičke membrane u roku od 4 sata rada je 25L/m2·h ;
5. Filtratu dodati aktiviranu glinu. Količina aktivirane gline je 3% težine filtrata keramičke membrane, a zatim se šalje u uređaj za dekolorizaciju na dekolorizaciju. Temperatura dekolorizacije je 80 stepeni, a vreme dekolorizacije je 30 minuta. Nakon filtracije dobije se obezbojeno ulje kikirikija;
6. Obezbojeno ulje kikirikija se podvrgava vakuumskom dezodoracionom tretmanu. Stepen vakuuma u tretmanu vakuumske dezodoracije je 0.05Mpa, temperatura napojne tekućine je 130 stepeni, a vrijeme obrade je 1 sat;
7. Ohladite dezodorisano ulje kikirikija na 1 stepen, zatim dodajte adsorbent za tretman adsorpcije tokom 10 sati i uklonite čvrstu materiju hidrauličnom filtracijom da biste dobili rafinisano ulje od kikirikija.
Možemo da obezbedimo svu opremu za gornju proizvodnu liniju za preradu kikirikija, dobrodošli da se konsultujete!
