Koja je razlika između hemijskog rafiniranja i fizičkog rafiniranja?

1. Hemijska rafiniranje

Deguming
Prvi korak hemijskog rafiniranja je degumiranje. Njegova je glavna svrha uklanjanje čestica i nečistoća sjemena, dok djelomično uklanja fosfolipide, ugljikohidrate, proteine ​​i metale u tragovima.
Sirova nafta tretira se s prehrambenim pomagalima (kiselinama) i / ili vodom za hidriranje glavnog dijela fosfolipida, proteina, ugljikohidrata i metala u tragovima. Koncentracija pomagala za obradu ovisi o kvaliteti sirovog biljnog ulja. Hidrirane desni uklanjaju se iz ulja centrifugalnom silom.
 

Neutralizacija
Alkalska neutralizacija smanjuje sljedeće komponente: besplatne masne kiseline, oksidacijske proizvode besplatnih masnih kiselina, preostali proteini, fosfolipidi, ugljikohidrate, metali u tragovima i nekih pigmenata.
Proces uključuje reakciju sa alkalnim rešenjem. Ovim tretmanom formirana je druga faza (sapunica) u kojoj se neželjene tvari raspuštaju. Ova faza je odvojena i uklonjena centrifugalnom silom, nakon čega slijedi pranje ili filtriranje tretmana za uklanjanje preostalih fosfolipida, sapuna i prekursora molekula. Ovaj se proces uglavnom koristi za biljna ulja i nije uobičajena u tropskim uljima i mastima.
 

Izbjeljivanje
Svrha izbjeljivanja je smanjiti sadržaj pigmenata, poput karotenoida i hlorofila, kao i ostaci fosfolipida, sapuna, tragova metala i oksidacijskih proizvoda. Ove komponente u tragovima mogu negativno utjecati na daljnju obradu i kvalitetu konačnog proizvoda.
Ove supstance uklanjaju adsorpciju sa aktiviranim glinama i silicijum pod vakuumom i na temperaturama od oko 100 stepeni.
Svježa izbjeljivačka pomagala Zemlja i filter su obrada pomagala koja se koriste u rafiniranju biljnih ulja i masti.
Prilikom odabira izbjeljive Zemlje treba poduzeti njegu da se izbjegne bijeljenje glina koje sadrže velike količine spojeva koji sadrže hlor / aktivira se hidroukloronom kiselinom. Iz perspektive smanjenja 3- MPCD, mogu se koristiti pH neutralne gline. Međutim, s druge strane, kiselo aktiviranje može se preferirati sumpornom kiselinom ili limunskom kiselinom za ublažavanje GE.
Iznos dodanih ovih Adsorbenta treba prilagoditi kako bi se osiguralo uklanjanje specifičnih supstanci.
Ako sadržaj policikličkih aromatskih ugljikovodika (PAH) dostiže određeni nivo, aktivirani ugljen koristi se za uklanjanje.
Glina za izbjeljivanje sadrži sve ove tvari odvojeno je filtracijom. Ako se aktivirani ugljen koristi u industriji hrane i dovoda, treba ga unaprijed tretirati odgovarajućim sredstvima prije upotrebe.
 

Dezodorizacija
Svrha deodorizacije je smanjiti sadržaj besplatnih masnih kiselina i uklanjanja mirisa, izvan ukusa i drugih isparljivih komponenti poput pesticida ili svijetlih PAH-a pomoću stripnih pare. Pažljivo izvršenje ovog procesa također će poboljšati stabilnost i boju nafte uz zadržavanje hranjive vrijednosti i zadržavanje ili minimalno mijenjanje originalnog skupa triglicerida.
Proces dezodorizacije vrši se pod vakuumom (<5 mbar), the temperature is preferably between 180℃ - 230℃, and stripping steam is used. A higher vacuum is recommended to promote the evaporation of volatile compounds.
Specifični uvjeti (temperatura, trajanje, kombinacija dva) trebaju se podesiti unutar ovih raspona prema potrebi prema vrsti biljnog ulja i vrsti objekta kako bi se osiguralo uklanjanje specifičnih tvari.
Za uklanjanje isparljivih kontaminanata, preporučeni temperaturni raspon iznosi 225 stepeni -230 stepen. S druge strane, za smanjenje formiranja nemiješanih zagađenih za topline poput glikodilnih estera ili trans masnih kiselina, treba koristiti temperaturu ne prelazi 235 stepeni -240 stepen. Na primjer, preporučuje se dezodoriranje biljnih ulja u 190 stupnjeva -230 stupnjeva za smanjenje formiranja glikodola.
 

2. Fizičko rafiniranje
Izrađena je razlika između hemijskog rafiniranja i fizičkog rafiniranja u načinu uklanjanja masnih kiselina, masne kiseline uklanjaju se destilacijom, dok se u hemijskoj rafiniranju, hemikalijama koje se vežu do slobodnih masnih kiselina koriste za olakšavanje njihovog odvajanja i uklanjanja iz ulja.
 

Deguming
U fizičkoj rafiniranju, digemiranje ima za cilj uklanjanje fosfolipida, čvrste nečistoće i tragove teških metala.
U slučaju fizičkog rafiniranja, prepuštanje postaje sve važnije, jer bi fosfolipidi trebali biti uklonjeni na željeni nivo prije izbeljenja.
Palminsko ulje se obično degummira pomoću dvije metode pomoću centrifugalnog odvajanja. Za palmino ulje koje obično ne sadrži više od 20 mg / kg palminog ulja koji sadrži lecitin, sa ili bez suvog degumiranja.
Suho degumiranje uključuje miješanje kiseline u ulje i kombiniraju ga sa korakom za izbjeljivanje bez pranja.
 

Izbjeljivanje
Proces je isti opisan u preradi kemikalija. Iste preporuke važe:
Prilikom odabira izbjeljivanja Zemlje treba poduzeti za negu kako bi se izbjegle gline koje sadrže velike količine klorskog jedinjenja / aktivirane hidrokloronom kiselinom. pH neutralne gline smatraju se iz perspektive ublažavanja MCD-a 3-. Međutim, može se preferirati kisela aktiviranje sa sumpornom kiselinom ili limunskom kiselinom za GE ublažavanje.
Iznos ovih Adsorbents dodavanja treba prilagoditi kako bi se osiguralo uklanjanje specifičnih tvari.
Izbeljiva gline koje sadrže sve ove tvari odvojene su filtracijom. Ako se aktivirani ugljen koristi u industriji hrane i dovoda, trebalo bi ga unaprijed predati odgovarajućim sredstvima prije upotrebe. Ovi se procesi dijelom provode pod vakuumom i na temperaturama ispod 110 stepeni.
 

Dezodorizacija
Svrha deodorizacije je smanjenje sadržaja besplatnih masnih kiselina i uklanjanja mirisa, izvan ukusa i drugih isparljivih komponenti poput pesticida i lakih policikličkih aromatičnih ugljikovodika pomoću striptiznog sredstva. Pažljivo izvršavanje ovog procesa također će poboljšati stabilnost i boju nafte uz zadržavanje hranjive vrijednosti.
Dezodorizacija tijekom fizičkog rafiniranja sastoji se od dva koraka: skidanje i dezodorizacija.
Skidanje omogućava uklanjanje besplatnih masnih kiselina i isparljivih kontaminanata u kraćem vremenu na višim temperaturama (240 stepeni -260 stepen, ispod 2 mbar).
Korak deodorizacije vrši se pod vakuumom, na temperaturama između 180 stepeni - 260 stepena i korištenje skidačkog medija. Preporučuje se dublji vakuum za promociju isparavanja isparljivih spojeva.
Specifični uvjeti (temperatura, trajanje, kombinacija oba) treba prilagoditi unutar ovih raspona po potrebi, ovisno o vrsti biljnog ulja / masti i vrsti objekta, kako bi se osiguralo uklanjanje specifičnih supstanci.
 

3. Dodatni koraci koji se mogu uključiti u hemijsku i fizičku rafiniranje: dewaxing
Neka ulja, poput suncokretovog ulja, sadrže voskove, koji kristaliziraju na niskim temperaturama, čineći ulje izgleda oblačno. Liječenje voska vrši se iz optičkih razloga, jer voskovi ne utječu na ukus ili druge elemente kvalitete.
Da biste uklonili voskove, primjenjuju se različiti postupci. Svi imaju niske temperature na kojima se vosak kristalizira (postupak se naziva "zimovanje").
Voskovi se mogu ukloniti mokrim ili suvim procesima za dewaksiranje. Filter AIDS se često koriste u suhom prestanku. Filtracija se može izvesti i bez filter AIDS-a za dobivanje polutvrdnog proizvoda voska ulja koji se može koristiti u pekarskoj industriji.
AILDS FILTER može se podijeliti u tri kategorije: Perlit (prirodno vulkansko staklo zasnovano na natrijum-kalijum-aluminijumskim silikatnim silikatom), dijatomacejskom zemljom (izvedena iz dijatomestične zemlje) i celuloze i drugih organskih medija (proizvedena od strane organskih medija). AILTS filtrira se često koriste za uklanjanje voska i drugih čvrstih komponenti iz sirove nafte.

4. Dodatno rafiniranje
Ovisno o kvaliteti ulja dobivenog nakon rafiniranja, mogu se primijeniti dodatni koraci nakon rafiniranja za smanjenje prisutnosti specifičnih supstanci. To može uključivati ​​dodatne korake izbeljivanja i dezodorizacije.
Ako se to učini, treba voditi računa o odgovarajućim parametrima (temperatura, trajanje, kombinacija oboje). Ako nije moguće spriječiti stvaranje određenih kontaminanata unaprijed ili smanjiti ih na željeni nivo, može se koristiti post-tretman.