Preostalo ulje u sojinoj sačmi je ključni faktor koji utiče na prinos uljalinija za ekstrakciju rastvarača sojinog ulja. Faktori koji utiču na ostatke ulja od brašna uključuju opremu, tehnologiju, pred{1}}preradu i rad osoblja. Evo kratke analize nekih faktora koji utiču na ostatke ulja u obroku:
1. Vrijeme luženja
Kada mast i rastvarač dođu u kontakt, prema principu slične mešljivosti, mast i rastvarač se otapaju jedno u drugo. U ovom procesu, molekuli masti se prenose u rastvarač, a molekuli otapala se također prenose u mast sve dok koncentracije otopljenih tvari u dvofaznim otapalima ne budu potpuno iste i dok se ne postigne dinamička ravnoteža. U procesu proizvodnje ispiranja često koristimo metodu protustrujnog ispiranja, odnosno u opremi za ispiranje, ulje koje kontinuirano ulazi postepeno se ispire miješanim uljem postepeno razrijeđene koncentracije, a na kraju se koristi svježe otapalo za ispiranje ulja s vrlo niskim rezidualnim uljem, a gotovo sva mast u ulju se izlužuje. Teoretski, optimalno je da svako ispiranje dostigne dinamičko stanje ravnoteže. Međutim, zbog ograničenja opreme, svako ispiranje se može samo približiti, ali ne i postići dinamičku ravnotežu. Stoga je dužina vremena ispiranja ovdje posebno važna. U stvarnoj proizvodnji možemo u određenoj mjeri smanjiti ostatke ulja u obroku odgovarajućim smanjenjem brzine rada opreme za ispiranje, povećanjem visine sloja materijala i produženjem vremena ispiranja.
2. Omjer rastvarača
Omjer rastvarača se odnosi na volumni omjer rastvarača i materijala koji se koristi pri ekstrakciji ulja iz izluženog materijala.
Kada je omjer otapala velik, koncentracija miješanog ulja proizvedenog tokom procesa ispiranja je niska, razlika u koncentraciji između otapala i ulja u procesu međusobnog prijenosa mase je velika, a brzina prijenosa mase je veća, pa je vrijeme potrebno za ispiranje pod istim uvjetima kraće. Naprotiv, kada je omjer rastvarača mali, brzina prijenosa mase između rastvarača i ulja će se smanjiti, a vrijeme ekstrakcije će biti duže pod istim uvjetima. U stvarnom proizvodnom procesu, zbog utjecaja različitih faktora kao što su oprema, zaštita okoliša i ekonomske koristi, omjer rastvarača ne može se povećavati beskonačno. Stoga je omjer rastvarača potrebno kontrolirati u razumnom rasponu, koji ne samo da može zadovoljiti potrebe proizvodnje i zaštite okoliša, već i smanjiti troškove proizvodnje. Ako to uslovi dozvoljavaju, odgovarajuće povećanje količine svježeg rastvarača u spreju može smanjiti sadržaj preostalog ulja u obroku do određene mjere.
3. Temperatura ispiranja
Temperatura procesa luženja određena je temperaturom materijala, temperaturom rastvarača i odnosom njihovih količina. Temperatura procesa ispiranja ima veliki utjecaj na brzinu i učinak ispiranja. Kada je temperatura viša, neuređeno kretanje molekula je pojačano, viskoznost otapala i ulja se smanjuje, otpor u procesu prijenosa između molekula ulja i molekula otapala se smanjuje, brzina prijenosa molekula se povećava, vrijeme potrebno za postizanje dinamičke ravnoteže može se smanjiti, a teoretski se može smanjiti sadržaj zaostalog ulja u obroku nakon ispiranja. Međutim, temperatura ispiranja ograničena je početnom tačkom ključanja otapala i početnom tačkom ključanja miješanog ulja i ne može se proizvoljno povećati. Odnosno, temperatura procesa ispiranja ne smije prelaziti tačke ključanja rastvarača i miješanog ulja. U suprotnom, velika količina rastvarača će ispariti, što će smanjiti omjer rastvarača za ispiranje i povećati pritisak u opremi za ispiranje. U stvarnom radu, ekstraktoru je potrebno samo blago negativno stanje tlaka. U zavisnosti od opterećenja sistema za obradu izduvnih gasova i drugih uslova, povećanje temperature ispiranja unutar određenog opsega može takođe u određenoj meri smanjiti zaostalo ulje u obroku.
Gore navedeno je nekoliko glavnih faktora koji utiču na zaostalo ulje u obroku tokom svakodnevnih operacija ispiranja. Pored toga, faktori kao što su vrsta opreme za izluživanje, proces pred{1}}prerade materijala, sadržaj vlage i omjer praha su također vrlo kritični za uticaj ulja zaostalog brašna. Ako trebate saznati više o procesu ispiranja jestivog ulja i opremi, brzo nas kontaktirajte!
