Ekstrakcija ulja kamelije prvenstveno uključuje dvije vrste opreme: povremenopreše za hidrauličko uljei kontinuiranovijčane preše za ulje.
I. Razvoj tehnologije prerade ulja kamelije
Prešanje je tradicionalna metoda ekstrakcije ulja i ostaje primarna tehnika u regijama u kojima se{0}} proizvodi kamelija. Proizvodni proces uključuje berbu plodova kamelije, ljuštenje, drobljenje, kuhanje na pari i pečenje, te prešanje kako bi se dobilo sirovo ulje kamelije. Ekstrakcija rastvaračem, tehnologija koja je prvi put primijenjena u ekstrakciji sojinog ulja 1970-ih, kasnije je usvojena i za druga ulja. Zbog visokog sadržaja ulja u sjemenkama kamelije, uglavnom se koristi ekstrakcija pre-prešanjem. Posljednjih godina Kina je ostvarila kontinuirani napredak u istraživanju novih tehnologija ekstrakcije ulja kamelije. U proizvodnji ulja kamelije postepeno se primjenjuju moderne-metode visoke tehnologije kao što su superkritična ekstrakcija ugljičnim dioksidom, subkritična tečna ekstrakcija i vodena enzimska ekstrakcija.
II. Proces ekstrakcije pritiskom
Ekstrakcija pritiskom uključuje korištenje mehaničke sile za cijeđenje ulja iz sjemena kamelije. Metoda prešanja karakteriše jednostavan proces, minimalnu prateću opremu, snažnu prilagodljivost i fleksibilnu proizvodnju, čime se dobija-kvalitetno ulje kamelije svijetle boje i čistog okusa. Međutim, ima i nedostatke, uključujući visoku potrošnju energije, podložnost habanju komponenti, nisku efikasnost ekstrakcije ulja i visok sadržaj zaostalog ulja u kolaču. Ekstrakcija rastvaračem se često koristi za obnavljanje zaostalog ulja iz presovanih kolača, čime se izbjegava rasipanje resursa. Primarna oprema za proizvodnju ulja kamelije metodom prešanja je presa. Iako se oprema za prešanje kontinuirano poboljšavala tokom godina, njena osnovna struktura i principi ostaju uglavnom nepromijenjeni. Trenutno, dvije glavne vrste su vijčane i hidraulične prese.
III. Vijčana presa za ulje
Vijčane preše za ulje su međunarodno priznate kao napredna oprema za kontinuiranu ekstrakciju ulja. Princip rada vijčane preše za ulje uključuje rotaciju osovine vijka, koja podvrgava prethodno-prerađeni materijal sjemena kamelije različitim otporima unutar komore za presovanje, postepeno smanjujući njen volumen i stvarajući značajan pritisak za ekstrakciju tekućeg ulja. Pritisak unutar komore za presovanje se sastoji od tri komponente: sile kompresije, otpora pražnjenju kolača i otpora trenja. Sjemenke kamelije koje se presuju moraju imati odgovarajuću vlažnost i temperaturu. Odgovarajuća temperatura smanjuje viskozitet i površinski napon ulja u materijalu, osiguravajući dobru fluidnost tokom procesa presovanja.
Ispod su šematski dijagram i strojna slika avijčana presa za ulje:
Čestice sjemena kamelije moraju posjedovati dovoljnu plastičnost. Plastičnost materijala za presovanje mora biti unutar određenog raspona. S jedne strane, ne smije pasti ispod određenog praga kako bi se osigurala relativno potpuna plastična deformacija čestica. S druge strane, pretjerana plastičnost je nepoželjna, jer povećava fluidnost materijala, otežava stvaranje pritiska i potencijalno uzrokuje "ekstruziju" tokom presovanja, što dovodi do nepotrebne recirkulacije. Osim toga, visoka plastičnost može uzrokovati prerano stvaranje, rano oslobađanje ulja i stvaranje tvrdog kolača, što smanjuje prinos ulja i ugrožava kvalitetu ulja.
IV. Preša za hidraulično ulje
Princip rada hidrauličke preše za ulje uključuje korištenje male količine energije za stvaranje značajnog hidrauličkog pritiska za ekstrakciju, u potpunosti zasnovan na principima hidrauličkog prijenosa.
Sistem za prešanje hidrauličnog ulja uglavnom se sastoji od tri dijela: glavne jedinice, hidrauličkog sistema prijenosa i električnog upravljačkog sistema.
Ispod su šematski dijagram i strojna slika apresa za hidraulično ulje:
Glavna jedinica: Sastoji se od komponenti kao što su osnovna ploča, stupovi, gornja ploča, sklop cilindra za materijal, matice i posuda za prikupljanje ulja. Uljni materijal se postavlja u sklop cilindra za materijal, koji primjenjuje silu prema gore kako bi potisnuo materijal, omogućavajući ulju da iscuri kroz uljne šavove cilindra, skupi se u koritu za ulje i prenese u bačvu za skladištenje.
Hidraulički sistem mjenjača: Primarni izvor energije za rad mašine, koji se sastoji od dijelova kao što su pogonsko vratilo, pužni zupčanik, pužni točak, -pumpa visokog pritiska, zupčasta pumpa, prelivni ventil, sklop cilindra, ručni kontrolni ventil i cijevni spojevi.
Električni kontrolni sistem: Uglavnom se sastoji od komponenti kao što su motor, voltmetar, regulator temperature, manometar i osigurači za napajanje.
Hidraulične preše za ulje nude visok pritisak i visok prinos ulja-u jednom prolazu, sa nekoliko pokretnih dijelova u stalku prese, što održavanje čini praktičnim. Međutim, utovar i istovar kolača može biti radno-intenzivan.
Hidrauličke preše za ulje mogu se podijeliti na vertikalne i horizontalne tipove na osnovu načina primjene pritiska na kolač.
Vertikalna hidraulična presa za ulje:Fiksni cilindar za ulje na dnu sadrži cilindrični klip, čiji je gornji dio integriran sa posudom za kolače. Prethodno-presovana okrugla torta se stavlja između pleha za torte i gornjeg tanjira. Hidraulički pritisak pokreće klip prema gore, stvarajući pritisak za izvlačenje ulja iz kolača. Nakon pritiska, uljna pumpa prestaje da stvara pritisak, klip se spušta, ostatak kolača se ispušta, a novi kolač od materijala se puni za sljedeći povremeni ciklus presovanja, svaki traje 6-8 minuta. Prednosti vertikalnih hidrauličnih presa za ulje uključuju mali otisak i lakoću ugradnje više{7}} jedinica. Pražnjenje kolača ovisi o vlastitoj težini kolača, eliminirajući potrebu za dodatnim mehanizmom za pražnjenje.
Horizontalna hidraulična presa za ulje:Njegova struktura i princip rada su u suštini isti kao i kod vertikalnog tipa, a sastoje se od glavnog cilindra, pomoćnog cilindra, cilindričnog vijka, komore za prešanje, ulaznog ventila, hidrauličkog sistema i električnog sistema. Tokom rada, zupčasta pumpa dovodi suspenziju u presu, prvo je distribuira kroz glavnu ulaznu cijev za suspenziju do deset ulaznih ventila kako bi se ispunilo deset šupljina ploče za presovanje. Ventil za komprimirani zrak se zatim otvara, koristeći zračni pritisak da prisili vreteno ventila da zatvori ulazne ventile. Ulje pod visokim-pritiskom iz hidrauličkog kontrolnog sistema ulazi u glavni cilindar, gurajući klip naprijed i smanjujući zapreminu šupljina tlačne ploče. Unutrašnji pritisak se postepeno povećava, odvajajući ulje od suspenzije pod pritiskom. Ulje prolazi kroz više slojeva mreže od nerđajućeg čelika i filterskih ploča, sakuplja se i teče u bazen za ulje. Jednom kada presovanje ispuni predodređene procesne zahtjeve, glavni cilindar otpušta pritisak ulja dok ulje visokog{7}}pritiska ulazi u pomoćni cilindar da gura klip. Mehanizmi kao što je šipka za ispuštanje kolača otvaraju komoru za presovanje, dozvoljavajući kolaču da padne i ispusti se na pokretnu traku. Nakon što pomoćni cilindar otpusti pritisak, pritisne ploče se resetuju sa oprugama, reformišu šupljine i ponavljaju ciklus. Horizontalne hidraulične preše za ulje nude jednostavnu ugradnju, horizontalno postavljene kolače za nesmetan protok ulja i bez nakupljanja ulja na prstenovima kolača, što pomaže u poboljšanju prinosa ulja. Međutim, oni zahtijevaju više prostora na podu i trebaju mehanizme za pražnjenje kao što su protumjerne cijevi
