Broj transportne opreme u naftnim postrojenjima čini oko 20% ukupne opreme, dok neplanirani zastoji uzrokovani transportnom opremom čine 60% do 80% svih neplaniranih zastoja. Stoga je veoma važno poboljšati radnu efikasnost transportne opreme.
Ovaj članak uspoređuje strugajući transporter i elevator s kašikom u naftnim postrojenjima.
1 Strugač transporter
Strugač se sastoji od strojnog korita zatvorenog presjeka, lanca strugača, gusjenice, pogonskog uređaja, uređaja za zatezanje i repnog točka.
Strugač se može koristiti za horizontalno, vertikalno i nagnuto hranjenje, a može se hraniti ili ispuštati na više lokacija. Zbog dobrog zaptivanja korita mašine može se transportovati leteći pepeo, otrovni, zapaljivi i eksplozivni, kao i materijali na visokim temperaturama. Međutim, treba napomenuti da: ① Kada se koristi za transport visokotemperaturnih i vlažnih materijala, kao što su omekšani materijali, gredice, napuhani materijali i gotovi obrok na 55~65 stepeni, treba odabrati materijale otporne na visoke temperature i usisno uređaj treba izabrati. Kod prenosa istosmjernog pražnjenja sa temperaturom većom od 100 stepeni, kućište se može napraviti od ploče od nehrđajućeg čelika 304; ② Kada se koristi za transport materijala sa jakom propusnošću i zapaljivošću i eksplozijom, kao što je mokri obrok koji sadrži rastvarače, treba da postoje stabilni spojevi-prirubnice i zaptivke; ③ Kada se koristi za transport materijala sa jakim habanjem kao što je soja, ploče otporne na habanje ili liveno kamenje treba dodati u korito mašine, a tretman otporan na habanje treba izvršiti na lakatnom luku; ④ Za višestruka pražnjenja, treba koristiti dvoslojne strugače kako bi se spriječilo vraćanje repa ili skladištenje, kao što su višestruki mlinovi za ljuštenje, drobilice, puferi, itd.
Rad ukopanog strugača usko je povezan s performansama materijala. Horizontalni strugač transporter zahtijeva da gustina slaganja materijala bude manja od 1,8 t/m3, a pri vertikalnom transportu treba biti manja od 1.0 t/m3. ; Za transport materijala visokog viskoziteta, kao što su ljuspice i ekspandirani materijali, treba odabrati strugač jednostavnog oblika kako bi se olakšalo čišćenje i istovar; za materijale sa dobrim svojstvima suspenzije i raspršivanja, kao što je sojina sačma, treba odabrati strugač sa velikim koeficijentom omotača i složenog oblika; za transport materijala velike zapremine, kao što je soja, šire mašinsko korito može poboljšati čvrstoću i krutost strugača, a oblik sa zavarenim dijagonalnim podupiračima odabran je kako bi se osigurala čvrstoća i krutost strugača. Širina lanca strugačkog transportera je 0.92~0.95 puta širina lanca; pri transportu krhkih materijala i smanjenju buke odabiru se netoksični i otporni na habanje plastični strugači; pri transportu finih praškastih materijala velike gustine, velikog udjela velikih čestica i visokog sadržaja vlage i predugačkog transportnog razmaka, strugač je sklon "plutajućem lancu" ili "zaglavljenom materijalu". Strugač se može zavariti na lanac pod nagibom od 70 stepeni ~80 stepeni u suprotnom smeru od rada lanca, tako da otpor kretanja proizvodi vertikalnu silu koja pritiska prema dole, tako da lanac strugača ide blizu dna korito kako bi se izbjegao "plutajući lanac".
2 Koričasti elevator
Elevator sa kašikom sastoji se od osnove, međuljuske, glave, pogonskog uređaja, remena, kašike, prekidača brzine, dugmeta za upravljanje poljem i centralnog upravljanja. Maksimalna visina podizanja kućnog trakastog lifta je oko 80 m, ali je potrebno da bude opremljen kaišem visoke čvrstoće. Maksimalna visina dizanja lančanog dizala je 50 m, a zapreminu povratnog materijala potrebno je kontrolisati na oko 3%.
Polukružna školjka glave mora biti dvodijelna koja se može prebaciti, a vrata za pregled sa šarkama su predviđena s obje strane u blizini ispusnog otvora za uklanjanje korpe.
Elevator sa kašikom je opremljen nepovratnim ventilom koji sprečava rad unazad kada je potpuno ili potpuno napunjen. Elevator sa kašikama treba da bude u stanju da startuje glatko bez ikakvog klizanja kada je kašika u cilindru nagore sa strane 100% punog opterećenja i baza je ispunjena 1/3 materijala.
Gornja i donja strana elevatora sa kašikom imaju svoje nezavisne cilindre. Cilindar je izrađen od niskougljičnih čeličnih ploča, ugaonih čelika i drugih profila (preporučuju se pocinčani čelični limovi), debljine ne manje od 4 mm. Visina jednog cilindra nije veća od 3 m kako bi se osiguralo vertikalno pozicioniranje u svakom smjeru pod različitim uvjetima opterećenja (sa tolerancijom od ±3 mm).
Način hranjenja kašikastog elevatora podijeljen je u dvije vrste: naprijed i nazad. Napajanje visokog nivoa treba da formira ugao od 60 stepeni sa horizontalnom ravninom, što se koristi za materijale sa slabim rasipanjem, kao što su zelene gredice, kuvane gredice, mokri materijali i praškasti materijali. Dovod niskog nivoa formira ugao od 45 stepeni sa horizontalnom ravninom, koji se koristi za transport suvih i dobro raspršenih materijala. Prikladnije je da donji dio priključka za dovod bude 100~150 mm viši od središnjeg nivoa repne osovine kako bi se izbjeglo začepljenje otvora za dovod. Najniža prednja školjka površine za dovod je napravljena od odvojivog tipa ili ploče na utičnicu, koja se može brzo otvoriti kako bi se očistio nakupljeni materijal na dnu baze mašine kada je blokiran.
Naša Vic Machinery može odabrati odgovarajući transporter prema karakteristikama vaših materijala i proizvodnog procesa.
